ВОГНЕТРИМИЙ МАТЕРІАЛ "NORI-VEST ZIRCONIA"

Nori-Vest ZIRCONIA для CZR - Матеріал для виготовлення штампиків та вогнетривких моделей для стоматологічних матеріалів багатошарових вінірів, вкладок, накладок та цільнокерамічних коронок.

Відмінні риси:

• Використовується для роботи з керамічною масою, яка призначена для нанесення на циркон і діоксид цирконію "Cerabien ZR".
• Має оптимальну міцність, достатню для того, щоб модель витримала всі етапи випалення та моделювання керамічного протезу.
• Легко видаляється після випалу порцеляни – ймовірність сколу країв вініру зведена до мінімуму.
• Замішаний матеріал має високу плинність і легко заповнює всі деталі зліпка.
• Забезпечує точне прилягання.

Комплектація:

Порошок: 33 пакетики по 30 г
Рідина: 200 мл. 
Шприц: 1 шт.

Виготовлення вогнетривкої моделі.

Для виготовлення вогнетривких моделей спеціалістами фірми Нарітаке був спеціально створений вогнетривкий матеріал нового покоління Nori-Vest, що володіє рядом цінних властивостей. Він має оптимальну міцність, достатню для того, щоб модель витримала всі етапи випалу і моделювання керамічного протезу, і при цьому легко видаляється після випалу порцеляни (імовірність сколів країв мікропротезів зведена до мінімуму) Замішаний матеріал має високу плинність і легко заповнює всі деталі зліплення. мікропротеза Процедура виготовлення вогнетривкого штампика складається з чотирьох етапів:

Замішування. Виготовляється у вакуумному змішувачі протягом 40 с;

Заливка. На зліпок наносять зволожуючу речовину (наприклад, Noritake Wax Cleaner), після чого акуратно заливають матеріал з використанням вібростоліка для запобігання захопленню повітря.

Після виливку вогнетривку модель залишають для твердіння не менше, ніж на 1 годину, а потім витягають з зліпка. прилягання, так і на текстуру поверхні вогнетривкої моделі.

Температурна обробка вогнетривкої моделі. Вогнетривкий матеріал Nori-Vest є формувальним матеріалом на фосфатній зв'язці, випалювання якої проводиться в прокалочній печі за вибраним режимом. У деяких лабораторіях використовують прокалочні печі з максимальною температурою до 1000°С. У таких випадках фірма рекомендує проводити випалення моделі в два етапи.